(一)大型數(shù)控立車加工試件定位

　　 大型數(shù)控立車加工試件應(yīng)位于X行程的中間，并沿Y軸和Z軸放置在適合于試件和夾具定位以及工具長度的適當(dāng)位置。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時，應(yīng)在制造商和用戶之間的協(xié)議中規(guī)定。

　　 ( 二 )試件的固定

　　 大型數(shù)控立車加工試件應(yīng)方便地安裝在專用夾具上，以實現(xiàn)工具和夾具的穩(wěn)定性。夾具和試件應(yīng)具有平坦的安裝表面。應(yīng)檢查樣品安裝表面和夾具夾緊表面之間的平行度。應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)膴A緊方法，使工具能夠穿透并加工中心孔的整個長度。建議使用沉頭螺釘固定試件，以避免工具和螺釘之間的干涉，也可以使用其他等效方法。試件的總高度取決于所選擇的固定方法。

　　 ( 三 )試件的材料、刀具及其切割參數(shù)

　　 大型數(shù)控立車加工試件的材料、切削工具和切削參數(shù)應(yīng)根據(jù)制造商和用戶之間的協(xié)議進行選擇，并記錄下來，推薦的切削參數(shù)如下:

　　 1. 切割速度:鑄鐵約50m / min；鋁部分約為300米/分鐘，

　　 2. 進料速率:約( 0. 05 ~ 0. 10 )毫米/齒。

　　 3. 切削深度:所有銑削操作的徑向切削深度應(yīng)為0. 2mm.

　　 (四)標(biāo)本的尺寸

　　 如果樣品被切割幾次，總尺寸將會減小，孔徑將會增大. 當(dāng)用于驗收檢查時，建議選擇最終輪廓來處理與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸相同的樣品，以便準(zhǔn)確反映機床的切割精度。試件可在切割試驗中重復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)給出的特征尺寸的10 %以內(nèi)。再次使用試件時，在進行新的精切削試驗之前，應(yīng)進行薄層切削以清潔所有表面。