數(shù)控立車加工中心的改造有主要有以下內(nèi)容方面的改造。

       一、機械大修部分

       拆除設(shè)備以清潔和檢查零件，按照常規(guī)檢修完成車床床身、立柱和橫梁的加工，手動研磨和硬化，研磨和刮擦滑動面，更換刀片，修理壓板、用刮削臺磨削和刮削垂直刨削頭和側(cè)面刨削頭，梁柱滑動面的打磨和刮削，插入并更換壓板。

      1、更換每個驅(qū)動絲杠。

      2、檢查橫梁提升渦輪箱，更換損壞的零件，并在組裝期間調(diào)整到最佳狀態(tài)。

      3、拆下并檢查所有變速器零件，清潔并檢查所有零件，并更換故障和損壞的齒輪、軸、套筒和所有軸承零件。組裝時調(diào)整每個零件的間隙，使其靈活。

      4、修理潤滑站，更換損壞的零件并恢復(fù)功能。

      5、清潔并檢查所有液壓部件，更換所有液壓部件，更換所有密封部件，安裝和調(diào)試后進行壓力測試，并檢查是否漏油。

      6、三個刨削頭應(yīng)進行拆卸、檢修和清潔。

      7、機床應(yīng)完全翻新，機床應(yīng)重新噴漆，機床上的油箱和齒輪箱應(yīng)在內(nèi)部清潔，機床應(yīng)在外部清潔。

      二、數(shù)控立車加工中心的改造電氣部分介紹：

      1、工作臺：拆除三重單元和膨脹機，留下60kW直流電機，使用Park公司(前歐洲)生產(chǎn)的SSD 590直流驅(qū)動器。

      2、將行程開關(guān)重新安裝到微動開關(guān)上。添加編碼器和交流過程控制：日本三菱FX系列可編程控制器被用來取代傳統(tǒng)的中間繼電器控制。

      3、主要低壓電氣元件采用進口和國產(chǎn)品牌，如西門子、施耐德、正泰等知名品牌，從而更好地確保關(guān)鍵電氣設(shè)備的安全，提高整個控制系統(tǒng)的可靠性。

      4、光束控制：實現(xiàn)光束上升/下降和自動松開/鎖定的控制，增加光束上升的控制，消除光束下降操作后的絲杠間隙。橫梁進給箱上增加3kw伺服電機和控制單元，實現(xiàn)銑頭在橫梁上的自動橫向進給。

      5、刀架控制：具有刀架快速移動、自動進給、重復(fù)進給、刀架自動升降等功能。

      6、機床照明：提供36V機床照明電源，并在電氣柜中安裝照明燈和備用電源插座，以方便維護和維修。

      7、使用懸掛操作按鈕站。所有的控制命令開關(guān)和信號顯示器都集中在這里，并按照人類站科學(xué)的原理排列，以便于操作。

      8、控制柜采用高保護等級的標準外殼，以更好地確保電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行。