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數(shù)控立車加工時(shí)有怎樣基本要求
瀏覽:36 發(fā)表時(shí)間:2024-08-05在數(shù)控立車在使用之前,通常會(huì)參考圖紙來進(jìn)行加工,利用工件的圖紙或原樣,用尺寸標(biāo)注來確定零件結(jié)構(gòu)、形狀、大小和位置以及要求,以有效的分析圖樣尺寸來進(jìn)行標(biāo)注,因此來確定是否適應(yīng)數(shù)控立車數(shù)控加工的特點(diǎn),根據(jù)數(shù)控立車加工要求來說,尺寸從同一基準(zhǔn)標(biāo)注,便于工藝編程時(shí)保持設(shè)計(jì),因此需要工藝、檢測基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的相同。
如果出現(xiàn)不同基準(zhǔn)的局部分散尺寸標(biāo)注,會(huì)給加工設(shè)計(jì)帶來許多問題,在分析圖樣中加工輪廓的幾何元素是否充分,也是需要考慮到的重要問題,當(dāng)發(fā)生缺陷時(shí)應(yīng)向圖樣的設(shè)計(jì)人員或技術(shù)管理人員及時(shí)反映,解決后再進(jìn)行數(shù)控立車加工程序編制,以免加工后出現(xiàn)數(shù)據(jù)誤差,造成不必要的損失,所以分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝定位基準(zhǔn)要一致。
可以看出,數(shù)控立車對尺寸標(biāo)注是有嚴(yán)格要求的,主要考慮是否適應(yīng)設(shè)備的特點(diǎn),幾何元素是否充分,對于幾何元素來說,主要是數(shù)控立車刀具相對工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),在數(shù)控立車加工表面留下的切削層殘留面積,殘留面積的大小與進(jìn)給量,以及刀尖圓弧半徑及刀具的主副偏角有直接關(guān)系。
當(dāng)數(shù)控立車刀具中速切削塑性材料時(shí)產(chǎn)生積屑瘤與鱗刺,使加工表面的粗糙程度高,工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng),使刀刃在加工表面留下振紋,增大了表面粗糙度值,因此表面粗糙度形成的原因,主要有兩方面,主要是幾何因素和物理因素,用數(shù)控立車加工零件時(shí),如果發(fā)現(xiàn)所加工的零件有些粗糙,可以考慮這兩個(gè)因素,然后再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行有效的調(diào)整。