現(xiàn)在的管板是高壓加熱器的重要部分，管板的管板和凹槽由數(shù)控立車支架加工，根據(jù)立式車床手冊，如果立車軸的速度超過允許的速度范圍，數(shù)控車床將會損壞，在數(shù)控立車加工的運行中，如何用軟件控制其最大速度，是合理使用加工設(shè)備的重要問題，車床的主軸極限速度可以通過軟件系統(tǒng)中的控制命令來控制。

對于大型皮帶輪多齒面部分的數(shù)控加工，采用CAD界面中的分析方法對齒廓進行分析和分析，并對PC進行編程，以確定多齒的成型過程，輪廓，基于立車設(shè)備運輸?shù)臄?shù)字控制，實現(xiàn)多齒和類似產(chǎn)品型材的加工技術(shù)，在數(shù)控立車加工和制造刀具庫的應(yīng)用中，通過加工成型工藝和組合定位工具解決了分度板的位置精度問題，刀架板添加到刀架定位軸上，以解決刀頭中的所有問題。

在圓周方向上加工角度誤差的問題難以保證，三項創(chuàng)新流程和設(shè)計改進大大降低了制造難度，由機器獲得的制造精度與通常的加工方法不對應(yīng)，這不僅減少了成品，而且降低了制造風(fēng)險，大大延長產(chǎn)品的使用壽命，它降低了企業(yè)的制造和維護成本，提高了企業(yè)核心的競爭力，由于數(shù)控立車加工中的表面振動問題是一個研究課題。

在分析工件表面的橫截面形狀時，使用反向和反向推力的原理，分析方法來分析問題，并且找到問題的根源，并提出可行的解決方案，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，國內(nèi)機械加工技術(shù)不斷完善和完善，裝配過程在生產(chǎn)過程中得到適當(dāng)調(diào)整，保證裝配的質(zhì)量和水平。